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注塑无尘车间净化装修

以无生命微粒为控制的对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染,内部一般保持正压状态。它适用于精密机械工业、电子工业(半导体、集成电路等)宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业(光盘、胶片、磁带生产)LCD(液晶玻璃)、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。电子工厂洁净厂房的设计、建造必须适应电子行业快

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以无生命微粒为控制的对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染,内部一般保持正压状态。它适用于精密机械工业、电子工业(半导体、集成电路等)宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业(光盘、胶片、磁带生产)LCD(液晶玻璃)、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。电子工厂洁净厂房的设计、建造必须适应电子行业快速发展的需要。从洁净厂房的规划开始,对于电子工厂洁净厂房的工艺设计、工艺布局应充分考虑电子产品发展的灵活性,以满足电子产品生产工艺改造和扩大生产的需求。同时考虑系统的节能运行。


——  注塑净化车间设计装修工程  ——

  注塑无尘车间规划   

保证所有碎料、给料、混料车间的绝对隔离。
1、给料、混料室独立隔成小房间,设备常用烘料机、模温仪、供料机等设备,管路需提前考虑如何布局,防止后期管道需从无尘墙面穿过;
2、碎料室一定要远离无尘车间区域;
3、模具室最好放到无尘注塑车间外面,进入无尘室必须经过风淋处理方能入内;
4、模具吊装设备对于小型注塑机,可以采用小型龙门架电动葫芦;
5、物流的流通隔离、输送;

  空气、废气净化处理   

1、通过安装无尘空调箱,使空气净化过滤达到设计要求,根据客户实际情况,设计10-30万级无尘空调净化箱;
2、注塑过程中会产生大量热废气,必须通过合理收集尽快排出无尘室,保持作业环境的无尘要求;
3、废气的集中排放,根据不同地方法规要求,加装活性炭废气处理设备;

  注塑车间物料输送   

1、注塑原料采用高压自动供料系统,通过不锈钢管道实现自动供料,管道在施工前期最好安排同电缆、供水、供气等埋到地下;
2、注塑机取件采用全自动机械手臂作业,结合斜坡输送皮带线体取件作业;
3、作业人员分离,斜坡皮带线把产品集中输送到大的皮带线上面,通过大皮带线把成品输送至检验工作室,由作业员分类、分拣、整理合格产品;

  注塑净化车间运维管理   

1、保持无尘室地面、墙面、顶板、注塑机体、输送流水线等无尘室内的洁净;
2、及时更换洁净空调箱内的空气过滤器,以及不超过六个月一次更换高效过滤器;
3、更换模具后及时清理油渍等污染源;
4、所有进出注塑无尘室的物品、人员必须经风淋室、货淋室;
5、按无尘要求对员工进行培训;

  注塑净化车间结构材料   

1、无尘车间墙面、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯岩棉彩钢板、净化专用的氧化铝型材制作;
2、无尘车间门使用无尘净化专用铝合金门料制作密闭,观察玻璃窗采用无尘净化专用铝合金窗铝制作、固定密闭、地面采用环氧自流平或高级耐磨塑料无尘地板;
3、无尘车间通风管道使用镀锌板制作,结合PEF阻燃型的保温板做保温提供集中制冷加热(非中央空调用户无需做保温处理);

  注塑净化车间净化排风   

室外空气 → 湿帘 → 初效过滤器 → 中效过滤器 → (中央空调加热或制冷)→ 高压风机 → 送风管道 → 高效送风口 → 洁净室 → 废气收集喇叭口 → 排风管道 → (活性炭废气处理设备) → 高压排风风机 → 15米高空排放


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