1.楼地面面层材料
目前，无尘车间一般选用整体性好、刚性强的水磨石地面。为了避免尘土、细菌积聚、滋生，这种地面须防止开裂和返潮，在施工中可采取夯实回填土，加厚地坪、选用优质水泥（水泥砂浆基底的水泥标号不得低于425号），适当配筋（对大面积厂房而言）等措施来防止地面开裂；为防止地面返潮，施工中则可采取加厚混凝土层和碎石层，湿度高的地区增加防水层（如一毡二油）等措施。有防腐要求的地面可采用聚酯砂浆整体地坪，由耐腐蚀的不饱和聚酯为胶粘剂，以石英砂或重晶砂为填料混合而成，能耐酸碱，有良好的化学稳定性和耐腐性。药厂中较常用的是以下几种地面面层。
（1）水磨石地面：整体性好、光滑、不易起尘，可冲洗且防静电；缺点是无弹性。常用于要求经常擦洗的分装车间、针片剂车间、实验室、卫生间，更衣室、结晶工段等。
（2）塑料地面：光滑、略有弹性、不易起尘、易擦洗清洁、耐磨、耐腐蚀，但易产生静电，受紫外线照射易老化。因此不宜用于经常采用紫外线灯灭菌的场所。一般用于更衣室、包装间、化验室等房间。由于塑料板与混凝土基层的伸缩性能不同，不宜用于大面积车间，否则会引起起壳现象。
（3）耐酸瓷板地面：用耐酸胶泥贴砌，能耐腐蚀，但质较脆，经不起冲击，破碎后则降低耐腐蚀性能。这类地面可用于原料车间中有腐蚀介质的区段，由于施工复杂、造价高，宜用于有腐蚀介质滴漏的局部范围使用。例如，将有腐蚀介质的设备集中布置，然后将这一部分地面用挡水线围起来，挡水线内部用此种地面铺贴。
2.内墙及顶棚饰面材料
无尘车间的内墙和顶棚要求光滑、平整、无剥落，常用砖墙或板材作基质材料，其表面抹灰后，选用符合工艺要求的涂料作饰面材料，涂料的选用可参看表1-2。
各种涂层应采用的涂料
涂层名称应采用的涂料种类
耐酸涂层聚氨酯、环氧树脂、过氯乙烯、
耐碱涂层过氯乙烯、乙烯、氯化橡胶、氯丁橡胶、环氧树脂、聚氨酯等涂料；
耐油涂层醇酸、氨基、硝基、缩丁醛、过氯乙烯、醇溶酚醛、环氧树脂等材料；
耐热涂层醇酸、氨基、有机硅、丙烯酸等涂料；
耐水涂层氯化橡胶、氯丁橡胶、聚氨脂、过氯乙烯、乙烯、环氧树脂、酚醛、
沥青、氨基、有机硅等涂料；
防潮涂层乙烯、过氯乙烯、氯化橡胶、氯丁橡胶、聚氨酯、沥青、酚醛树脂、
有机硅、环氧树脂等涂料；
耐溶剂涂层聚氨酯、乙烯、环氧树脂等涂料；
耐大气涂层丙烯酸、有机硅、乙烯、天然树脂漆、油性漆、氨基、硝基、过氯乙烯等涂料；
保色涂层丙烯酸、有机硅、乙烯、硝基、乙酸丁酸纤维等涂料；
保光涂层醇酸、丙烯酸、有机硅、乙烯、硝基、乙酸丁酸纤维等涂料；
绝缘涂层油性绝缘漆、酚醛绝缘漆、醇酸绝缘漆、环氧绝缘漆、氨基漆、聚氨酯漆、
有机硅漆、沥青绝缘漆等。
内墙和顶棚也可直接选用金属板材（如充填泡沫塑料的彩色复合钢板、不锈钢等），但是需要注意板材之间的接缝处理。药厂中较常用的几种内墙饰面如下：
（1）油漆墙面：光滑、能清洗，且无颗粒性物质脱落，常用于有洁净要求的房间。施工时要求基层干燥，否则易爆皮、脱皮。油漆可用普通调合漆、无光漆等，近年常用仿搪瓷漆及环氧树脂漆（这种漆膜光滑度好、强度高，但施工较费用事）。
（2）水磨石台度、油漆墙面：有的厂为防止墙面被撞坏，故采用水磨石台度，由于垂直面上无法用机器磨，只能靠手工磨，施工麻烦，不易磨光，故光滑度不够理想，此墙面最大优点是耐撞击。
（3）白瓷砖墙面：墙面光滑、易清洗、耐腐蚀，不必等基层干燥即可施工，但接缝较多。采用大块瓷砖，接缝可相对减少。
3.门窗材料
无尘车间的门窗材料应选择自然变形小，制作尺寸误差小，并易控制缝隙，气密性好的材料。一般情况，无尘车间的窗和外门宜用金属或金属涂塑材料，不宜用木制品，以免受潮生霉长菌，有条件的内门也可选用金属或金属涂塑制品。对于无菌室门窗，规范严格规定不得使用木制品。
为了保证厂房的洁净度，洁净区要做到窗户密封。空调区与非空调区之间的窗户要设双层窗，至少其中一层为固定窗。另外，不同洁净级别无尘车间之间的联系门要密闭、平整、造型简单，且门应向级别高的方向开启。
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